生產物流控制的內容、要素、程序和方法

　　1.生產物流控制的內容

　　物流控制的具體內容有:

　　(1)進度控制。生產物流控制的核心是進度控制，即物料在生產過程中的流入、流出控制，以及物流量的控制。

　　(2)在制品管理。在生產過程中對在制品進行靜態、動態控制以及占有量的控制。在制品控制包括在制品實物控制和信息控制。有效地控制在制品，對及時完成作業計劃和減少在制品積壓均有重要意義。

　　(3)偏差的測定和處理。在進行作業過程中，按預定時間及順序檢測執行計劃的結果，掌握計劃量與實際量的差距，根據發生差距的原因、差距的內容及嚴重程度，采取不同的處理方法。首先，要預測差距的發生，事先規劃消除差距的措施，如動用庫存、組織外協等;其次，為及時調整產生差距的生產計劃，要及時將差距的信息向生產計劃部門反饋;再次，為了使本期計劃不做或少做修改，將差距的信息向計劃部門反饋，作為下期調整的依據。

　　2.生產物流控制的要素

　　完成上述控制內容的系統可以采用不同的形式和結構，但都具有一些共同的要素。這些要素包括以下幾個方面:

　　(1)強制控制和彈性控制的程度。即通過有關期量標準、嚴密監督等手段所進行的強制控制或自覺控制。

　　(2)目標控制和程序控制。即控制系統的作用是核查生產實際結果并對生產程序、生產方式進行核查。

　　(3)管理控制和作業控制。管理控制的對象是全局，是指為使系統整體達到最佳效益而按照總體計劃來調節各個環節、各個部門的生產活動。作業控制是對某項作業進行控制，是局部的，其目的是保證其具體任務或目標的實現。有時不同作業控制的具體目標之間可能會出現脫節或矛盾的情況，需要管理控制對此進行協調，以使整體達到最優效果。

　　3.生產物流控制的程序

　　物流控制的程序對不同類型的生產方式來說，基本上是一樣的。與控制的內容相適應，物流控制的程序一般包括以下幾個步驟:

　　(1)制定期量標準。物流控制從制定期量標準開始，所制定的標準要保持先進與合理的水平，隨著生產條件的變化，標準要定期和不定期地進行修訂。

　　(2)制定計劃。依據生產計劃制定相應的物流計劃，并保持生產系統能夠正常運轉。

　　(3)物流信息的收集、傳送、處理。

　　(4)短期調整。為了保證生產的正常進行，及時調整偏差，保證計劃順利完成。

　　(5)長期調整及其有效性的評估。

　　4.生產物流控制的方法

　　生產物流控制方法常用的有如下幾種:加權法、平推法、流動曲線分析法。